全自動新鮮油脂分離器打開控制柜后門，在控制電路板上合上檢測儀、記錄儀，電源開關(guān)，按照說明書，先將檢測儀投入正常工作，并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測參數(shù)的變化。

1.設(shè)備放置后一定要加滿清水，以防雨季雨水過多時漂起設(shè)備；

2.連接出水管道，不得有滲漏

3.設(shè)備的配電安裝，設(shè)備自配有匹配的配電箱，由的安裝工程師完成電器的安裝；

4.定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

5.二沉池生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運行。上升流速為0.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升污泥池。

6.清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑劑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

7.入氣浮機的污水必須加，否則效果不理想。

8.釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

設(shè)備的安裝及調(diào)試

9.按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。

10.當(dāng)調(diào)節(jié)池水位過高調(diào)節(jié)池二臺潛污泵同時啟動。

11.空氣氣閥受調(diào)節(jié)池液位浮球的控制。

12.斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽污泥池中，并受時間控制。

1.圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機位置，是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來的溶液氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，均布器呈錐形結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設(shè)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流污泥池里。2.溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的，其作用就是實現(xiàn)和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。3.用于溶解存儲液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

全自動新鮮油脂分離器