THZGY-T全自動(dòng)隔油提升一體化設(shè)備重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使氣水同時(shí)溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

1.逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）
2.打開(kāi)室及反應(yīng)室的放空閥門(mén)，使水位下降定高度或放空。
3.板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。
4.將清水注入氣浮池，以檢查池各有無(wú)滲漏情況。
5.對(duì)溶氣水泵排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開(kāi)出口水管閥門(mén)，直全部開(kāi)足。
6.入氣浮機(jī)的污水必須加，否則效果不理想。
7.定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
8.待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的值時(shí)，突然打開(kāi)溶氣罐閥門(mén)，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開(kāi)溶氣罐閥門(mén)，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。

1.接通電源，檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿，絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏情況，活塞桿出是否平穩(wěn)。
2.釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開(kāi)抽真空閥，使釋放器舌片打開(kāi)，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門(mén)般只需打開(kāi)10-20秒。
3.按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。
4.壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
5.壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生定的向下彎曲，當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí)，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時(shí)固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。）
6.溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa
7.清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑劑，般空壓機(jī)二個(gè)月加次油，半年換次油。
8.濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過(guò)濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。
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